Struktura stroja za zatvaranje boca
Sastoji se od
1: Dio za punjenje poklopca 2: Dio za spuštanje poklopca
3: Dio za zavrtanje poklopca 4: Dio za stezanje boce
5: Dio za upravljanje dodirnim zaslonom 6: Dio za električno upravljanje
Sastoji se od dva dijela: dijela za zatvaranje navojem i dijela za punjenje poklopca.
Radni koraci stroja za zatvaranje boca: Dolazak boca → Transport → Odvajanje boca na istoj udaljenosti → Podizanje poklopaca → Stavljanje poklopaca → Zavrtanje i pritiskanje poklopaca → Sakupljanje boca
Ključna značajka
• PLC i upravljanje dodirnim zaslonom, jednostavno za korištenje;
• Jednostavno za rukovanje, brzina transportne trake podesiva je za sinkroniziranje s cijelim sustavom;
• Stepenasti uređaj za podizanje za automatsko uvlačenje poklopaca;
• Padajući dio poklopca može ukloniti poklopce s greškom (puhanjem zraka i mjerenjem težine)
• Svi kontaktni dijelovi s bocom i poklopcima izrađeni su od materijala sigurnog za hranu
• Remen za pritiskanje poklopaca je nagnut, tako da se poklopac može namjestiti na ispravno mjesto, a zatim pritisnuti
• Tijelo stroja izrađeno je od SUS 304 čelika, u skladu s GMP standardom
• Optronički senzor za uklanjanje boca koje su pogrešno zatvorene (opcija)
• Digitalni zaslon za prikaz veličine različitih boca, što će biti praktično za promjenu boca (opcija).
Opis
Stroj za zatvaranje boca je automatski sustav koji se koristi za pritiskanje i zavrtanje poklopaca na boce. Dizajniran je posebno za upotrebu u automatskim linijama za pakiranje. Za razliku od tradicionalnih strojeva za povremeno zatvaranje, ovaj model ima kontinuirano zatvaranje, nudeći veću učinkovitost, čvršće brtvljenje i smanjeno oštećenje poklopaca. Sada se široko koristi u prehrambenoj, farmaceutskoj, poljoprivrednoj, kemijskoj i kozmetičkoj industriji.
Detalji
Inteligentno
Automatsko uklanjanje poklopaca za greške i senzor za boce osiguravaju dobar učinak zatvaranja
Praktično
Podesivo prema visini, promjeru, brzini, odgovara većem broju boca i rjeđe mijenja dijelove.
Učinkovito
Linearni transporter, automatsko dodavanje čepova, maksimalna brzina 80 bpm
Jednostavno rukovanje
PLC i upravljanje dodirnim zaslonom, jednostavno za rukovanje
Humaniziraj
Svi ručni kotači za podešavanje imaju brojčanik, kako bi se sljedeći put prilikom proizvodnje lako promijenio čep boce istog promjera.
Specijalno projektiranje
Prekidač za kontrolu obrnutog okretanja rotacijskih kotača prve grupe, omogućava da se poseban navoj poklopca točno podudara s navojem na grlu boce.
Glavni parametar
| Stroj za zatvaranje boca | |||
| Kapacitet | 50-120 boca/min | Dimenzija | 2100*900*1800 mm |
| Promjer boca | Φ22-120 mm (prilagođeno prema zahtjevu) | Visina boca | 60-280 mm (prilagođeno prema zahtjevu) |
| Veličina poklopca | Φ15-120 mm | Neto težina | 350 kg |
| Kvalificirana stopa | ≥99% | Vlast | 1300 W |
| Matrijal | Nehrđajući čelik 304 | Napon | 220V/50-60Hz (ili prilagođeno) |
Marka dodatne opreme
| No. | Ime | Podrijetlo | Robna marka |
| 1 | Inverter | Tajvan | Delta |
| 2 | Zaslon osjetljiv na dodir | Kina | TouchWin |
| 3 | Optički senzor | Koreja | Autonika |
| 4 | Procesor | US | ATMEL |
| 5 | Čip sučelja | US | MEX |
| 6 | Remen za prešanje | Šangaj |
|
| 7 | Serijski motor | Tajvan | TALIKE/GPG |
| 8 | Okvir od nehrđajućeg čelika 304 | Šangaj | BaoSteel |
Izborno
A: Automatski odšrafljivač boca ili okretni tanjur:
Kako bi se olakšao rad stroja za zatvaranje boca, obično se na prednjoj strani stroja za zatvaranje boca spaja odvajač boca ili okretni stol koji će automatski uvlačiti boce u transporter čepa.
Automatski stroj za raspakiranje boca
Okretnica
B: Stroj za punjenje
Općenito, stroj za zatvaranje spaja se na stroj za punjenje kako bi se formirala proizvodna linija, kako bi se ostvarila automatizirana proizvodnja i povećala proizvodnja. Kao što su automatski stroj za punjenje s pužnim uvlakačima, automatski linearni vagači, automatski stroj za punjenje tekućina.
C: Stroj za etiketiranje
Stroj za etiketiranje boca obično se postavlja iza stroja za zatvaranje boca, a nakon zatvaranja boca se etiketira.
Često postavljana pitanja
1. Jesi li tiproizvođač industrijskih strojeva za zatvaranje?
Shanghai Tops Group Co., Ltd je jedan od vodećih proizvođača strojeva za zatvaranje u Kini, koji se u industriji strojeva za pakiranje bavi više od deset godina. Naše strojeve prodali smo u više od 80 zemalja diljem svijeta.
Naša tvrtka ima niz patenata za izume dizajna trakastih blendera, kao i drugih strojeva.
Imamo mogućnosti projektiranja, proizvodnje, kao i prilagodbe pojedinačnog stroja ili cijele linije za pakiranje.
2. Ima li vaš stroj za zatvaranje poklopaca CE certifikat?
Ne samo stroj za zatvaranje, već i svi naši strojevi imaju CE certifikat.
3. Koliko je vremena isporuke stroja za zatvaranje?
Za izradu standardnog modela potrebno je 7-10 dana.
Za prilagođeni stroj, vaš stroj može biti gotov za 30-45 dana.
Štoviše, stroj se isporučuje zrakoplovom za oko 7-10 dana.
Isporuka trakastog blendera morem traje oko 10-60 dana, ovisno o udaljenosti.
4. Kakva je usluga i jamstvo vaše tvrtke?
Prije nego što naručite, naši prodajni djelatnici će s vama komunicirati sve detalje dok ne dobijete zadovoljavajuće rješenje od našeg tehničara. Možemo koristiti vaš proizvod ili sličan na kineskom tržištu za testiranje našeg stroja, a zatim vam poslati video kako bismo pokazali učinak.
Što se tiče roka plaćanja, možete birati između sljedećih uvjeta:
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, Money Gram, Paypal
Nakon što izvršite narudžbu, možete imenovati inspekcijsko tijelo za provjeru vašeg miješalice s praškastom trakom u našoj tvornici.
Za dostavu prihvaćamo sve uvjete ugovora kao što su EXW, FOB, CIF, DDU i tako dalje.
5. Imate li sposobnost dizajniranja i predlaganja rješenja?
Naravno, imamo profesionalni tim dizajnera i iskusne inženjere. Na primjer, dizajnirali smo proizvodnu liniju za kruh za singapurski BreadTalk.
6. Ima li vaš stroj za miješanje praha CE certifikat?
Da, imamo CE certifikat za opremu za miješanje praha. I ne samo stroj za miješanje praha za kavu, svi naši strojevi imaju CE certifikat.
Štoviše, imamo neke tehničke patente dizajna mješalica s praškastim trakama, kao što su dizajn brtvljenja osovine, kao i dizajn pužnog punila i drugih strojeva, dizajn otporan na prašinu.
7. Koji proizvodi moguvrpca mikser za blenderručka?
Mješalica s vrpcom može podnijeti sve vrste miješanja praha ili granula i široko se primjenjuje u hrani, farmaceutskoj, kemijskoj i tako dalje.
Prehrambena industrija: sve vrste prehrambenih prahova ili granula poput brašna, zobenog brašna, proteinskog praha, mlijeka u prahu, kave u prahu, začina, čilija u prahu, papra u prahu, zrna kave, riže, žitarica, soli, šećera, hrane za kućne ljubimce, paprike, mikrokristalne celuloze u prahu, ksilitola itd.
Farmaceutska industrija: sve vrste medicinskih praškova ili granula poput aspirina u prahu, ibuprofena u prahu, cefalosporina u prahu, amoksicilina u prahu, penicilina u prahu, klindamicina u prahu, azitromicina u prahu, domperidona u prahu, amantadina u prahu, acetaminofena u prahu itd.
Kemijska industrija: sve vrste pudera za njegu kože i kozmetike ili industrijskih mješavina pudera, poput prešanog pudera, pudera za lice, pigmenata, pudera za sjenilo za oči, pudera za obraze, šljokica u prahu, pudera za isticanje, dječjeg pudera, talka u prahu, željeznog praha, sode pepela, kalcijevog karbonata u prahu, plastičnih čestica, polietilena itd.
Kliknite ovdje kako biste provjerili može li vaš proizvod raditi s mikserom s trakom
8. Kakoindustrija trakasti blenderiraditi?
Dvoslojne vrpce koje stoje i okreću se pod suprotnim kutovima kako bi stvorile konvekciju u različitim materijalima i tako postigle visoku učinkovitost miješanja.
Naše posebno dizajnirane trake ne mogu postići mrtvi kut u spremniku za miješanje.
Učinkovito vrijeme miješanja je samo 5-10 minuta, čak i manje unutar 3 minute.
9. Kako odabratiblender s dvostrukom vrpcom?
Odaberite između trakastog i blendera s lopaticama
Za odabir dvostrukog trakastog blendera, prvo je provjeriti je li trakasti blender prikladan.
Dvostruki trakasti mješač prikladan je za miješanje različitih prahova ili granula slične gustoće koje nije lako lomiti. Nije prikladan za materijale koji će se rastopiti ili postati ljepljivi na višim temperaturama.
Ako je vaš proizvod mješavina materijala vrlo različitih gustoća ili se lako lomi te se topljenje ili ljepljenje postiže na višoj temperaturi, preporučujemo da odaberete miješalicu s lopaticama.
Budući da su principi rada različiti. Trakasti mješač pomiče materijale u suprotnim smjerovima kako bi se postigla dobra učinkovitost miješanja. No, mješač s lopaticama prenosi materijale od dna spremnika prema vrhu, tako da materijali ostaju potpuni i da temperatura ne raste tijekom miješanja. Neće ostati materijal veće gustoće na dnu spremnika.
Odaberite odgovarajući model
Nakon što se potvrdi korištenje trakastog blendera, dolazi do donošenja odluke o modelu volumena. Trakasti blenderi svih dobavljača imaju efektivni volumen miješanja. Obično je to oko 70%. Međutim, neki dobavljači svoje modele nazivaju ukupnim volumenom miješanja, dok neki poput nas naše modele trakastih blendera nazivaju efektivnim volumenom miješanja.
Ali većina proizvođača određuje svoju proizvodnju kao težinu, a ne kao volumen. Morate izračunati odgovarajući volumen prema gustoći proizvoda i težini serije.
Na primjer, proizvođač TP proizvodi 500 kg brašna po seriji, čija je gustoća 0,5 kg/L. Izlaz će biti 1000 L po seriji. TP-u je potreban trakasti mješač kapaciteta 1000 L. Model TDPM 1000 je prikladan.
Molimo obratite pozornost na modele drugih dobavljača. Provjerite je li 1000L njihov kapacitet, a ne ukupni volumen.
Kvaliteta trakastog blendera
Posljednja, ali najvažnija stvar je odabrati visokokvalitetni trakasti blender. Neki detalji u nastavku služe kao referenca gdje se problemi najvjerojatnije javljaju na trakastom blenderu.
Brtvljenje osovine:Test s vodom može pokazati učinak brtvljenja osovine. Curenje praha iz brtvljenja osovine uvijek zabrinjava korisnike.
Brtvljenje ispusta:Test s vodom također pokazuje učinak brtvljenja ispusta. Mnogi korisnici su se susreli s curenjem iz ispusta.
Potpuno zavarivanje:Potpuno zavarivanje jedan je od najvažnijih dijelova strojeva za prehrambenu i farmaceutsku industriju. Prah se lako skriva u prazninama, što može onečistiti svježi prah ako se preostali prah pokvari. No, potpuno zavarivanje i poliranje ne mogu stvoriti praznine između spojeva hardvera, što može pokazati kvalitetu stroja i iskustvo korištenja.
Dizajn koji se lako čisti:Trakasti blender koji se lako čisti uštedjet će vam puno vremena i energije, što je jednako troškovima.
10.Što jecijena trakastog blendera?
Cijena trakastog blendera temelji se na kapacitetu, opcijama i prilagodbi. Molimo kontaktirajte nas kako biste dobili odgovarajuće rješenje i ponudu za trakasti blender.
11.Gdje pronaćiProdajem trakasti blender u blizini?
Imamo agente u nekoliko zemalja gdje možete provjeriti i isprobati naš blender s trakom, koji vam mogu pomoći s dostavom i carinjenjem, kao i s naknadnom uslugom. Popusti se održavaju s vremena na vrijeme tijekom jedne godine. Kontaktirajte nas kako biste dobili najnoviju cijenu blendera s trakom.
