Uvod
Miješalica za tekućine dizajnirana je za miješanje pri maloj brzini, visoku disperziju, otapanje i miješanje tekućih i krutih proizvoda s različitim viskozitetima.Posebno je prikladan za emulgiranje farmaceutskih, kozmetičkih i finih kemijskih proizvoda, posebno onih s visokom viskoznošću i čvrstim sadržajem. Struktura: Ovaj stroj uključuje glavni lonac za emulgiranje, lonac za vodu, lonac za ulje i radni okvir.
Princip rada
Motor djeluje kao pogonska komponenta koja pokreće trokutasti kotač na okretanje.Sastojci se temeljito izmiješaju, izmiješaju i ravnomjerno miješaju pomoću podesive brzine miješanja lopaticom u loncu i homogenizatorom na dnu.Postupak je jednostavan, tih i stabilan.
Aplikacija
Mikser za tekućinu primjenjuje se u mnogim industrijama, poput farmaceutske, prehrambene, osobne njege, kozmetike i kemijske industrije.
Farmaceutska industrija: sirup, mast, oralna tekućina i drugo
Prehrambena industrija: sapun, čokolada, žele, piće i drugo
Industrija osobne njege: šamponi, gelovi za tuširanje, sredstva za čišćenje lica i više
Kozmetička industrija: kreme, tekuća sjenila, sredstva za skidanje šminke i drugo
Kemijska industrija: uljane boje, boje, ljepila i drugo
Značajke
- Mješavina materijala visoke viskoznosti idealna je za masovnu industrijsku proizvodnju.
- Jedinstveni dizajn spiralne oštrice osigurava da se materijal visoke viskoznosti transportira gore-dolje bez prostora.
- Zatvoreni raspored može spriječiti da prašina lebdi nebom, a dostupan je i vakuumski sustav.
Specifikacija
Model | Učinkovito volumen (L) | Dimenzija spremnika (D*V) (mm) | Ukupno Visina (mm) | Motor snaga (kw) | Brzina miješalice (r/min) | |
TPLM-500 | 500 | Φ800x900 | 1700 | 0,55 | 63 | |
TPLM-1000 | 1000 | Φ1000x1200 | 2100 | 0,75 | ||
TPLM-2000 | 2000. godine | Φ1200x1500 | 2500 | 1.5 | ||
TPLM-3000 | 3000 | Φ1600x1500 | 2600 | 2.2 | ||
TPLM-4000 | 4000 | Φ1600x1850 | 2900 | 2.2 | ||
TPLM-5000 | 5000 | Φ1800x2000 | 3150 | 3 | ||
TPLM-6000 | 6000 | Φ1800x2400 | 3600 | 3 | ||
TPLM-8000 | 8000 | Φ2000x2400 | 3700 | 4 | ||
TPLM-10000 | 10000 | Φ2100x3000 | 4300 | 5.5 | ||
Opremu možemo prilagoditi prema zahtjevima kupaca. | ||||||
Tehnički list spremnika | ||||||
Materijal | Nehrđajući čelik 304 ili 316 | |||||
Izolacija | Jednoslojni ili s izolacijom | |||||
Vrsta gornje glave | Ploča za posuđe, ploča s otvorenim poklopcem, ravna ploča | |||||
Vrsta dna | Dno posude, Konusno dno, Ravno dno | |||||
Vrsta miješalice | impeler, sidro, turbina, visoko smicanje, magnetska miješalica, sidrena miješalica sa strugačem | |||||
magnetska miješalica, sidrena miješalica sa strugačem | ||||||
Inside Finsh | Zrcalno polirano Ra<0,4um | |||||
Vanjski završetak | 2B ili Satin Finish |
Standardna konfiguracija
Detaljne slike
Poklopac
Materijal od nehrđajućeg čelika, poluotvoren poklopac.
Cijev: Svi dijelovi priključnog sadržaja pridržavaju se GMP higijenskih standarda SUS316L, koriste se pribor i ventili sanitarne razine.
Električni sustav upravljanja
(Može se prilagoditi za PLC+ zaslon osjetljiv na dodir)
Nož strugača i lopatica za miješanje
- Potpuno poliranje nehrđajućeg čelika 304
- Trajnost i otpornost na habanje
- Lako se čisti
Homogenizator
- Homogenizator za dno (može se prilagoditi za gornji homogenizator)
- SUS316L je materijal.
- Snaga motora određena je kapacitetom.
- DELTA inverter, raspon brzine: 0-3600rpm
- Metode obrade: Prije montaže rotor i stator se dorade rezanjem žice i poliraju.
Neobavezno
Platforma se također može dodati u posudu za miješanje.Na platformi je izveden upravljački ormar.Grijanje, kontrola brzine miješanja i vrijeme zagrijavanja ostvaruju se na potpuno integriranom operativnom sustavu koji je struktura za učinkovit rad.
Možete koristiti onoliko različitih oštrica koliko želite.
Materijali se zagrijavaju ili hlade zagrijavanjem u plaštu, ovisno o zahtjevima procesa proizvodnje.Postavite određenu temperaturu, kada temperatura dosegne potrebnu razinu, uređaj za grijanje će se automatski isključiti.
Za viskozne materijale preporučuje se mješalica tekućine s manometrom.
Otprema i pakiranje
Najbolji grupni tim
Posjet kupca
Služba za korisnike
Godine 2017. naša su dva inženjera otputovala u tvornicu klijenta u Španjolskoj kako bi pružili uslugu nakon prodaje.
Godine 2018. inženjeri su posjetili klijentovu tvornicu u Finskoj radi postprodajne usluge.
Vrhunski grupni certifikati
Kvalifikacije i usluga
- DVIJE GODINE GARANCIJE, TRI GODINE JAMSTVA NA MOTOR, DOŽIVOTNI SERVIS
(Jamstveni servis bit će osiguran ako oštećenje nije rezultat ljudske pogreške ili nepravilnog rada.)
- Osigurajte dodatne dijelove po razumnoj cijeni.
- Redovito ažurirajte konfiguraciju i program.
- Unutar 24 sata odgovorite na bilo koje pitanje.