A. Ručno učitavanje
Otvorite poklopac blendera i ručno izravno ubacite materijale ili napravite rupu na poklopcu i dodajte materijale ručno.
B. Pužnim transporterom
Pužni dodavač može prenositi praškasti i granulirani materijal s jednog stroja na drugi. Učinkovit je i praktičan. Može raditi u suradnji sa strojevima za pakiranje kako bi se formirala proizvodna linija. Stoga se naširoko koristi u linijama za pakiranje, posebno poluautomatskim i automatskim linijama za pakiranje. Uglavnom se koristi za prijenos praškastih materijala, kao što su mlijeko u prahu, proteinski prah, rižin prah, čaj s mlijekom u prahu, čvrsti napitak, kava u prahu, šećer, glukoza u prahu, dodaci hrani, hrana za životinje, farmaceutske sirovine, pesticidi, boje, arome, mirisi i tako dalje.
Pužni transporter se sastoji od motora za punjenje, motora vibratora, lijevka, cijevi i puža. Standardni model s kutom punjenja od 45 stupnjeva i visinom punjenja 1,85 m. Kapacitet je 2 m3/h、3 m3/h、5 m3/h、8 m3/h itd. brzina. Drugi se mogu prilagoditi.
Princip rada:
Pužni dodavač pomiče proizvod prema gore kroz potpuno zatvorenu spiralnu rotirajuću osovinu. Brzina pužnog tijela veća je od brzine običnog pužnog transportera. Pod djelovanjem centrifugalne sile, transportirani materijal i kućište stvaraju trenje, što sprječava rotaciju materijala s oštricom vijka i prevladava problem materijala. Padajuća gravitacija, čime se ostvaruje nagnuto ili okomito prenošenje materijala.
C. Vakuumskim transporterom
Jedinica vakuumskog dodavanja koristi vrtložnu zračnu pumpu koja izvlači zrak. Ulaz slavine za apsorpcijski materijal i cijeli sustav napravljeni su tako da budu u stanju vakuuma. Zrnca praha materijala apsorbiraju se u slavinu materijala s okolnim zrakom i formiraju se kao zrak koji struji s materijalom. Prolazeći kroz cijev za upijajući materijal, stižu do spremnika. U njemu se odvajaju zrak i materijali. Odvojeni materijali se šalju u uređaj za prijem materijala. Kontrolni centar kontrolira stanje "uključeno/isključeno" pneumatskog trostrukog ventila za punjenje ili pražnjenje materijala.
U jedinici za vakuumski dovod ugrađen je uređaj za upuhivanje komprimiranog zraka. Prilikom svakog pražnjenja materijala, puls komprimiranog zraka suprotno puše filtar. Prašak pričvršćen na površini filtra otpuhuje se kako bi se osiguralo normalno upijanje materijala.
Visoki vakuum pneumatskog vakuumskog dodavača kroz generator vakuuma pomoću komprimiranog zraka za postizanje isporuke materijala, bez mehaničke vakuumske pumpe, ima jednostavnu strukturu, malu veličinu, ne zahtijeva održavanje, nisku razinu buke, lako se kontrolira, eliminira statiku materijala i u skladu je sa zahtjevima GMP-a, itd. Visoki vakuum generatora vakuuma i transport materijala za sprječavanje raslojavanja i osiguravanje homogenosti sastava miješanog materijala je blender uređaj za automatsko hranjenje po izboru.
Usporedba pužnog transportera i pužnog dodavača
Prednosti vakuumskog dodavača uglavnom uključuju:
1)Zatvoreni cjevovodni transport bez prašine može učinkovito smanjiti zagađenje prašinom i poboljšati radno okruženje. Također smanjuje onečišćenje okoliša i osoblja materijalima i poboljšava čistoću.
2)Zauzima malo prostora, može dovršiti transport praha u malim prostorima, čineći radni prostor lijepim i velikodušnim.
3)Nije ograničeno dugom ili kratkom udaljenošću, posebno pogodno za transport na velike udaljenosti.
4)Smanjite intenzitet ručnog rada i poboljšajte radnu učinkovitost. To je prvi izbor za većinu metoda transporta praškastog materijala.
Nedostaci uključuju:
1）Nije prikladno za prijenos materijala koji su premokri, ljepljivi ili preteški.
2）Zahtjevi za vanjske dimenzije i gustoću materijala su relativno strogi. Za materijale različitih oblika ili gustoća, kvaliteta prijenosa može biti znatno ugrožena.
Prednosti pužnih dodavača uključuju:
1）Zahtjevi za vanjske dimenzije i gustoću materijala su relativno labavi. Sve dok materijali mogu glatko ući u spiralu, mogu se transportirati na visoka mjesta u osnovi bez razlike.
2）Lakše ga je čistiti pri promjeni vrste materijala i jednostavniji je od vakuumskog dodavača.
Glavni nedostaci su:
1）Nije prikladan za transport na velike udaljenosti, jer će njegova učinkovitost transporta opadati kako se udaljenost povećava.
2）Prah ili leteći materijali mogu uzrokovati onečišćenje prašinom.
Dakle, svaki od vakuumskih dodavača i pužnih dodavača ima svoje primjenjive scenarije i ograničenja. Koju hranilicu odabrati treba sveobuhvatno razmotriti na temelju čimbenika kao što su specifične karakteristike materijala, proizvodno okruženje i zahtjevi za učinkovitost proizvodnje.
Ako imate dodatnih pitanja u vezi s principom rada ribbon blendera, slobodno nas kontaktirajte za konzultacije. Ostavite svoje podatke za kontakt, a mi ćemo vas kontaktirati u roku od 24 sata kako bismo vam pomogli i razjasnili sve nedoumice koje imate.
Vrijeme objave: 6. ožujka 2025