Opis proizvoda
Dovodionica vijka učinkovito i prikladno prenosi materijale praha i granula između strojeva. Može surađivati s strojevima za pakiranje kako bi stvorio proizvodnu liniju, što ga čini široko korištenom značajkom u pakiranim linijama, posebno u poluautomatskim i automatskim procesima pakiranja. Ova se oprema prvenstveno koristi za prenošenje materijala u prahu, kao što su mlijeko u prahu, bjelančevina u prahu, rižinski prah, mlijeko čaj od čaja, čvrsti napitak, kava u prahu, šećer, glukoza u prahu, aditivi za hranu, hranu, farmaceutske sirovine, pesticide, boje, akure i mirise.
Prijava
Opis
Stroj za zatvaranje boce automatski je stroj za zatvaranje za pritisak i pričvršćivanje poklopca na boce. Posebno je dizajniran za automatsku liniju za pakiranje. Različit od tradicionalnog stroj za zatvaranje povremenog tipa, ovaj je stroj kontinuirani tip ograničenja. U usporedbi s povremenim ograničenjem, ovaj je stroj učinkovitiji, čvršće pritiskajući i manje štete poklopcima. Sada se široko primjenjuje u hrani, farmaceutskoj, poljoprivredi, kemijskoj,
Kozmetička industrija.
Značajke
1.Hopper je vibracijski, što čini da se materijal lako odvija dolje.
2.Simple struktura u linearnom tipu, jednostavna u ugradnji i održavanju.
3. Cijeli stroj izrađen je od SS304 kako bi se potrudio zahtjev za ocjenu hrane.
4.Adopiranje naprednih svjetski poznatih komponenti marki u pneumatskim dijelovima, električnim dijelovima i radnim dijelovima.
5. Dvostruka ručica visokog pritiska za kontrolu otvaranja i zatvaranja matrice.
6. Prekid u visokoj automatizaciji i inteligencijaliziranju, bez onečišćenja
7.Poplite linker za povezivanje s zračnim transporterom, koji se može izravno ugraditi s strojem za punjenje.
Detalji
A.Puni SS304hmelj, lako se održavati i čistiti.
B.TZaštitni poklopac može spriječiti prašinu koja izlazi unutra, kao i sigurnosna mreža koja izbjegava ozljede operatera.
C.two motori: jedan za hranjenje vijaka, jedan za vibriranje Hoppera.
D. Prenošenje cijevi je nehrđajući čelik 304, puni zavarivanje i poliranje punog ogledala. Lako je očistiti i nema slijepog područja za sakrivanje materijala.
E.Port za pražnjenje ostataka s vratima na dnu cijevi olakšava čišćenje ostataka bez uklanjanja.
F.Dva prekidača na dovodniku. Jedan za okretanje, jedan za vibriranje spremnika.
G.TNositelj s kotačima čini hranilicu pomičnim kako bi se produkciji bolje prilagodila proizvodnji.
Specifikacija
| Glavna specifikacija | HZ-2A2 | HZ-2A3 | HZ-2A5 | HZ-2A7 | HZ-2A8 | HZ-2A12 | |
| Kapacitet punjenja | 2m³/h | 3m³/h | 5m³/h | 7m³/h | 8m³/h | 12m³/h | |
| Promjer cijevi | Φ102 | Φ114 | Φ141 | Φ159 | Φ168 | Φ219 | |
| Volumen spremnika | 100L | 200L | 200L | 200L | 200L | 200L | |
| Napajanje | 3P AC208-415V 50/60Hz | ||||||
| Totalna snaga | 610W | 810W | 1560W | 2260W | 3060W | 4060W | |
| Ukupna težina | 100 kg | 130kg | 170kg | 200 kg | 220kg | 270kg | |
| Sveukupne dimenzije spremnika | 720 × 620 × 800 mm | 1023 × 820 × 900 mm | |||||
| Visina punjenja | Standardni 1,85m, 1-5m mogao bi se dizajnirati i proizvesti | ||||||
| Kut punjenja | Dostupni su i standardni 45 stupnjeva, 30-60 stupnjeva | ||||||
Proizvodnja i obrada
O nama
Shanghai Tops Group Co., Ltdje profesionalni proizvođač za sustave praha i granularnog pakiranja.
Specijalizirani smo za područja dizajniranja, proizvodnje, podržavanja i servisiranja kompletne linije strojeva za različite vrste praha i granuliranih proizvoda, naš je glavni cilj rada ponuditi proizvode koji su povezani s prehrambenom industrijom, poljoprivredom, kemijskom industrijom i ljekarninom i još mnogo toga.
Cijenimo naše kupce i posvećeni smo održavanju odnosa kako bismo osigurali kontinuirano zadovoljstvo i stvorili odnos s win-win. Naporno radimo i postignemo mnogo većeg uspjeha u bliskoj budućnosti!
Tvornička emisija
Naš tim
Naša certifikacija
FAQ
P1: Koje vrste materijala mogu se nositi s vijcima?
A1: Vijački transporteri pogodni su za transport širokog spektra materijala, uključujući pudere, granule, male komade, pa čak i neke polu-čvrste materijale. Primjeri uključuju brašno, žitarice, cement, pijesak i plastične pelete.
P2: Kako radi vijak transportera?
A2: Vijačni transporter djeluje pomoću rotirajuće spiralne vijčane oštrice (Auger) unutar cijevi ili korita. Kako se vijak okreće, materijal se pomiče duž transportera s ulaza u izlaz.
P3: Koje su prednosti korištenja vijčanog transportera?
A3: Prednosti uključuju:
- Jednostavan i robustan dizajn
- Učinkovit i kontrolirani prijevoz materijala
- Svestranost u rukovanju različitim materijalima
- Prilagodljivo za određene aplikacije
- Minimalni zahtjevi za održavanjem
- Zapečaćeni dizajn kako bi se spriječilo onečišćenje
P4: Može li vijčani transporter upravljati vlažnim ili ljepljivim materijalima?
A4: Vijčani transportni uređaji mogu podnijeti neke mokri ili ljepljivi materijali, ali mogu zahtijevati posebna razmatranja dizajna, kao što su oblaganje vijčanog noževa materijalima za nelijep ili pomoću dizajna vijaka vrpce za minimiziranje začepljenja.
P5: Kako kontrolirate brzinu protoka u vijčanom transporteru? **
A5: Brzina protoka može se kontrolirati podešavanjem brzine rotacije vijka. To se obično radi pomoću varijabilnog pogona frekvencije (VFD) za promjenu brzine motora.
P6: Koja su ograničenja vijčanih transportera?
A6: Ograničenja uključuju:
- Nije prikladno za vrlo daljinski prijevoz
- Može biti sklon nošenju abrazivnih materijala
- može zahtijevati više snage za visoku gustoću ili teške materijale
- Nije idealno za rukovanje krhkim materijalima zbog potencijala za lomljenje
P7: Kako održavate vijak transportera?
A7: Održavanje uključuje redovitu inspekciju i podmazivanje ležajeva i pogonskih komponenti, provjeru habanja na nožama i cijevi i osiguravanje da transporter bude čist i bez blokada.
P8: Može li se transportni vijak koristiti za vertikalno podizanje?
A8: Da, vijčani transporteri mogu se koristiti za vertikalno podizanje, ali obično se nazivaju vertikalnim vijcima ili vijcima dizala. Dizajnirani su za pomicanje materijala okomito ili na strmim nagibima.
P9: Koje čimbenike treba uzeti u obzir pri odabiru vijčanog transportera?
A9: Čimbenici koji trebaju uzeti u obzir uključuju vrstu i svojstva materijala koji se prevozi, potreban kapacitet, udaljenost i kut transporta, radno okruženje i bilo koji specifični zahtjevi kao što su sanitarni ili korozijski otpor.
