Video
Opći uvod
Trakasti mješač za miješanje suhog praha
Trakasti mješač za prah s tekućim raspršivačem
Trakasti mješač za miješanje granula
Može li mikser s trakom za miješanje podnijeti moj proizvod?
Princip rada
Vanjska vrpca dovodi materijal sa strana u središte.
Unutarnja vrpca pomiče materijal od središta prema stranama.
Kakomikser s trakom za miješanjeraditi?
Dizajn blendera s vrpcom
Sastoji se od
1: Poklopac blendera; 2: Električni ormarić i upravljačka ploča
3: Motor i reduktor; 4: Spremnik mješalice
5: Pneumatski ventil; 6: Držač i mobilni kotačić
Glavne značajke
■ Potpuno zavarivanje na svim spojnim dijelovima.
■ Sve od nehrđajućeg čelika 304 i potpuno polirana unutrašnjost spremnika.
■ Poseban dizajn trake ne stvara mrtvi kut prilikom miješanja.
■ Patentirana tehnologija dvostrukog sigurnosnog brtvljenja osovine.
■ Blago konkavna zaklopka kojom se upravlja pneumatski kako bi se postiglo da nema curenja na ispusnom ventilu.
■ Zaobljeni kut s dizajnom poklopca sa silikonskim prstenom.
■ Sa sigurnosnom blokadom, sigurnosnom rešetkom i kotačima.
■ Sporo podizanje osigurava dugi vijek trajanja hidrauličke zaštitne šipke.
Detaljan
1. Svi radni dijelovi su spojeni potpunim zavarivanjem. Nema ostataka praha i lako se čiste nakon miješanja.
2. Zaobljeni kut i silikonski prsten olakšavaju čišćenje poklopca blendera.
3. Kompletan trakasti mješač od nehrđajućeg čelika 304. Potpuno polirana unutrašnjost spremnika za miješanje, uključujući traku i osovinu.
4. Blago konkavni poklopac na dnu središnjeg dijela spremnika, koji osigurava da ne ostane materijala i da nema mrtvog kuta prilikom miješanja.
5. Dvostruko sigurnosno brtvljenje osovine s brtvenicom njemačke marke Burgmann osigurava nulto curenje prilikom ispitivanja s vodom, što je podneseno za patent.
6. Sporopodižući dizajn osigurava dugi vijek trajanja hidrauličke zaštitne šipke.
7. Blokada, rešetka i kotači za sigurno i praktično korištenje.
Specifikacija
| Model | TDPM 100 | TDPM 200 | TDPM 300 | TDPM 500 | TDPM 1000 | TDPM 1500 | TDPM 2000 | TDPM 3000 | TDPM 5000 | TDPM 10000 |
| Kapacitet (L) | 100 | 200 | 300 | 500 | 1000 | 1500 | 2000. | 3000 | 5000 | 10000 |
| Volumen (L) | 140 | 280 | 420 | 710 | 1420 | 1800. godine | 2600 | 3800 | 7100 | 14000 |
| Brzina učitavanja | 40%-70% | |||||||||
| Duljina (mm) | 1050 | 1370 | 1550. godine | 1773. | 2394 | 2715 | 3080 | 3744 | 4000 | 5515 |
| Širina (mm) | 700 | 834 | 970 | 1100 | 1320 | 1397 | 1625. | 1330 | 1500 | 1768. |
| Visina (mm) | 1440. godine | 1647. | 1655. | 1855. | 2187 | 2313 | 2453 | 2718 | 1750. | 2400 |
| Težina (kg) | 180 | 250 | 350 | 500 | 700 | 1000 | 1300 | 1600 | 2100 | 2700 |
| Ukupna snaga (KW) | 3 | 4 | 5,5 | 7,5 | 11 | 15 | 18,5 | 22 | 45 | 75 |
Popis dodatne opreme
| Ne. | Ime | Robna marka |
| 1 | Nehrđajući čelik | Kina |
| 2 | Prekidač strujnog kruga | Šnajder |
| 3 | Prekidač za nuždu | Šnajder |
| 4 | Prekidač | Šnajder |
| 5 | Kontaktor | Šnajder |
| 6 | Pomoćni kontaktor | Šnajder |
| 7 | Toplinski relej | Omron |
| 8 | Relej | Omron |
| 9 | Vremenski relej | Omron |
Konfiguracije
Dodatna mješalica
Blender s vrpcom
Mikser s lopaticama
Izgled trakastog i lopatastog blendera je isti. Jedina razlika je miješalica između trakastog i lopatastog blendera.
Traka je prikladna za prah i materijal s gustoćom zatvaranja te zahtijeva veću silu tijekom miješanja.
Lopatica je prikladna za granule poput riže, orašastih plodova, graha i slično. Također se koristi za miješanje prahova s velikom razlikom u gustoći.
Štoviše, možemo prilagoditi miješalicu kombinirajući lopaticu s vrpcom, što je prikladno za materijal između gore navedene dvije vrste znakova.
Molimo vas da nam javite svoj materijal ako ne znate koja je mješalica prikladnija za vas. Od nas ćete dobiti najbolje rješenje.
A: Fleksibilan izbor materijala
Materijali su SS304 i SS316L. Ta dva materijala mogu se koristiti u kombinaciji.
Površinska obrada nehrđajućeg čelika, uključujući obloženi teflon, izvlačenje žice, poliranje i poliranje zrcalom, može se koristiti u različitim dijelovima trakastog blendera.
B: Razni ulazi
Gornji poklopac bačve trakastog mješača praha može se prilagoditi različitim slučajevima.
C: Izvrstan dio za pražnjenje
Theispusni ventil trakastog mješačamože se pokretati ručno ili pneumatski. Dodatni ventili: ventil cilindra, leptir ventil itd.
Normalno, pneumatski sustav ima bolje brtvljenje od ručnog. I nema mrtve točke u spremniku za miješanje i ventilskoj sobi.
Ali za neke kupce, ručni ventil je praktičniji za kontrolu količine ispuštanja. I prikladan je za materijal s protokom iz vreće.
D: Dodatna funkcija koja se može odabrati
Dvostruki spiralni trakasti mješačponekad je potrebno opremiti dodatnim funkcijama zbog zahtjeva kupaca, poput sustava plašta za grijanje i hlađenje, sustava za vaganje, sustava za uklanjanje prašine, sustava za prskanje i tako dalje.
Izborno
A: Podesiva brzina
Stroj za miješanje praškastih trakamože se prilagoditi za podešavanje brzine ugradnjom frekvencijskog pretvarača.
B: Sustav za utovar
Kako bi se izvršila operacijaindustrijski stroj za miješanje s vrpcomZa praktičnije, dostupne su stepenice za male modele miksera, radna platforma sa stepenicama za veće modele miksera ili pužni dozator za automatsko punjenje.
Za automatski dio za utovar mogu se odabrati tri vrste transportera: pužni transporter, transporter s kantom i vakuumski transporter. Odabrat ćemo najprikladniji tip na temelju vašeg proizvoda i situacije. Na primjer: Vakuumski sustav utovara prikladniji je za utovar s velikom razlikom u visini, fleksibilniji je i zahtijeva manje prostora. Pužni transporter nije prikladan za neke materijale koji će postati ljepljivi kada je temperatura malo viša, ali je prikladan za radionice s ograničenom visinom. Transporter s kantom prikladan je za transport granula.
C: Proizvodna linija
Dvostruki blender s vrpcommože raditi s pužnim transporterom, lijevkom i pužnim punilom za formiranje proizvodnih linija.
Proizvodna linija štedi vam puno energije i vremena u usporedbi s ručnim radom.
Sustav za utovar će povezati dva stroja kako bi pravovremeno osigurao dovoljno materijala.
Oduzima vam manje vremena, a donosi vam veću učinkovitost.
Proizvodnja i prerada
Tvorničke predstave
1. Jeste li proizvođač industrijskih trakastih blendera?
Shanghai Tops Group Co., Ltd je jedan od vodećih proizvođača trakastih miješalica u Kini, koji se bavi industrijom strojeva za pakiranje već više od deset godina. Naše strojeve prodali smo u više od 80 zemalja diljem svijeta.
Naša tvrtka ima niz patenata za izume dizajna trakastih blendera, kao i drugih strojeva.
Imamo mogućnosti projektiranja, proizvodnje, kao i prilagodbe pojedinačnog stroja ili cijele linije za pakiranje.
2. Ima li vaš miješalica s praškastom trakom CE certifikat?
Ne samo miješalica s praškastom trakom, već i svi naši strojevi imaju CE certifikat.
3. Koliko je vremena isporuke trakastog blendera?
Za izradu standardnog modela potrebno je 7-10 dana.
Za prilagođeni stroj, vaš stroj može biti gotov za 30-45 dana.
Štoviše, stroj se isporučuje zrakoplovom za oko 7-10 dana.
Isporuka trakastog blendera morem traje oko 10-60 dana, ovisno o udaljenosti.
4. Kakva je usluga i jamstvo vaše tvrtke?
Prije nego što naručite, naši prodajni djelatnici će s vama komunicirati sve detalje dok ne dobijete zadovoljavajuće rješenje od našeg tehničara. Možemo koristiti vaš proizvod ili sličan na kineskom tržištu za testiranje našeg stroja, a zatim vam poslati video kako bismo pokazali učinak.
Što se tiče roka plaćanja, možete birati između sljedećih uvjeta:
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, Money Gram, Paypal
Nakon što izvršite narudžbu, možete imenovati inspekcijsko tijelo za provjeru vašeg miješalice s praškastom trakom u našoj tvornici.
Za dostavu prihvaćamo sve uvjete ugovora kao što su EXW, FOB, CIF, DDU i tako dalje.
Jamstvo i postprodajni servis:
■ DVIJE GODINE jamstva, TROGODIŠNJE jamstvo ZA MOTOR, doživotni servis
(Jamstveni servis bit će priznat ako šteta nije uzrokovana ljudskom odgovornošću ili nepravilnim rukovanjem)
■ Osiguravamo dodatne dijelove po povoljnoj cijeni
■ Redovito ažurirajte konfiguraciju i program
■ Odgovorite na bilo koje pitanje u roku od 24 sata
■ Usluga web-mjesta ili online video usluga
5. Imate li sposobnost dizajniranja i predlaganja rješenja?
Naravno, imamo profesionalni tim dizajnera i iskusne inženjere. Na primjer, dizajnirali smo proizvodnu liniju za kruh za singapurski BreadTalk.
6. Ima li vaš stroj za miješanje praha CE certifikat?
Da, imamo CE certifikat za opremu za miješanje praha. I ne samo stroj za miješanje praha za kavu, svi naši strojevi imaju CE certifikat.
Štoviše, imamo neke tehničke patente dizajna mješalica s praškastim trakama, kao što su dizajn brtvljenja osovine, kao i dizajn pužnog punila i drugih strojeva, dizajn otporan na prašinu.
7. Koje proizvode može obraditi mikser s trakom?
Mješalica s vrpcom može podnijeti sve vrste miješanja praha ili granula i široko se primjenjuje u hrani, farmaceutskoj, kemijskoj i tako dalje.
Prehrambena industrija: sve vrste prehrambenih prahova ili granula poput brašna, zobenog brašna, proteinskog praha, mlijeka u prahu, kave u prahu, začina, čilija u prahu, papra u prahu, zrna kave, riže, žitarica, soli, šećera, hrane za kućne ljubimce, paprike, mikrokristalne celuloze u prahu, ksilitola itd.
Farmaceutska industrija: sve vrste medicinskih praškova ili granula poput aspirina u prahu, ibuprofena u prahu, cefalosporina u prahu, amoksicilina u prahu, penicilina u prahu, klindamicina u prahu, azitromicina u prahu, domperidona u prahu, amantadina u prahu, acetaminofena u prahu itd.
Kemijska industrija: sve vrste pudera za njegu kože i kozmetike ili industrijskih mješavina pudera, poput prešanog pudera, pudera za lice, pigmenata, pudera za sjenilo za oči, pudera za obraze, šljokica u prahu, pudera za isticanje, dječjeg pudera, talka u prahu, željeznog praha, sode pepela, kalcijevog karbonata u prahu, plastičnih čestica, polietilena itd.
Kliknite ovdje kako biste provjerili može li vaš proizvod raditi s mikserom s trakom.
8. Kako rade industrijski trakasti blenderi?
Dvoslojne vrpce koje stoje i okreću se pod suprotnim kutovima kako bi stvorile konvekciju u različitim materijalima i tako postigle visoku učinkovitost miješanja.
Naše posebno dizajnirane trake ne mogu postići mrtvi kut u spremniku za miješanje.
Učinkovito vrijeme miješanja je samo 5-10 minuta, čak i manje unutar 3 minute.
9. Kako odabrati blender s dvostrukom trakom?
■ Odaberite između trakastog i lopatičastog blendera
Za odabir dvostrukog trakastog blendera, prvo je provjeriti je li trakasti blender prikladan.
Dvostruki trakasti mješač prikladan je za miješanje različitih prahova ili granula slične gustoće koje nije lako lomiti. Nije prikladan za materijale koji će se rastopiti ili postati ljepljivi na višim temperaturama.
Ako je vaš proizvod mješavina materijala vrlo različitih gustoća ili se lako lomi te se topljenje ili ljepljenje postiže na višoj temperaturi, preporučujemo da odaberete miješalicu s lopaticama.
Budući da su principi rada različiti. Trakasti mješač pomiče materijale u suprotnim smjerovima kako bi se postigla dobra učinkovitost miješanja. No, mješač s lopaticama prenosi materijale od dna spremnika prema vrhu, tako da materijali ostaju potpuni i da temperatura ne raste tijekom miješanja. Neće ostati materijal veće gustoće na dnu spremnika.
■ Odaberite odgovarajući model
Nakon što se potvrdi korištenje trakastog blendera, dolazi do donošenja odluke o modelu volumena. Trakasti blenderi svih dobavljača imaju efektivni volumen miješanja. Obično je to oko 70%. Međutim, neki dobavljači svoje modele nazivaju ukupnim volumenom miješanja, dok neki poput nas naše modele trakastih blendera nazivaju efektivnim volumenom miješanja.
Ali većina proizvođača određuje svoju proizvodnju kao težinu, a ne kao volumen. Morate izračunati odgovarajući volumen prema gustoći proizvoda i težini serije.
Na primjer, proizvođač TP proizvodi 500 kg brašna po seriji, čija je gustoća 0,5 kg/L. Izlaz će biti 1000 L po seriji. TP-u je potreban trakasti mješač kapaciteta 1000 L. Model TDPM 1000 je prikladan.
Molimo obratite pozornost na modele drugih dobavljača. Provjerite je li 1000L njihov kapacitet, a ne ukupni volumen.
■ Kvaliteta trakastog blendera
Posljednja, ali najvažnija stvar je odabrati visokokvalitetni trakasti blender. Neki detalji u nastavku služe kao referenca gdje se problemi najvjerojatnije javljaju na trakastom blenderu.
Brtvljenje osovine: ispitivanje s vodom može pokazati učinak brtvljenja osovine. Curenje praha iz brtvljenja osovine uvijek zabrinjava korisnike.
Brtvljenje ispusta: ispitivanje s vodom također pokazuje učinak brtvljenja ispusta. Mnogi korisnici su se susreli s curenjem iz ispusta.
Potpuno zavarivanje: Potpuno zavarivanje jedan je od najvažnijih dijelova strojeva za prehrambenu i farmaceutsku industriju. Prah se lako skriva u prazninama, što može onečistiti svježi prah ako se preostali prah pokvari. No, potpuno zavarivanje i poliranje ne mogu stvoriti praznine između spojeva hardvera, što može pokazati kvalitetu stroja i iskustvo korištenja.
Dizajn koji se lako čisti: Trakasti blender koji se lako čisti uštedjet će vam mnogo vremena i energije, što je jednako troškovima.
10. Kolika je cijena trakastog blendera?
Cijena trakastog blendera temelji se na kapacitetu, opcijama i prilagodbi. Molimo kontaktirajte nas kako biste dobili odgovarajuće rješenje i ponudu za trakasti blender.
11. Gdje mogu pronaći trakasti blender u blizini?
Imamo agente u nekoliko zemalja gdje možete provjeriti i isprobati naš blender s trakom, koji vam mogu pomoći s dostavom i carinjenjem, kao i s naknadnom uslugom. Popusti se održavaju s vremena na vrijeme tijekom jedne godine. Kontaktirajte nas kako biste dobili najnoviju cijenu blendera s trakom.
