SHANGHAI TOPS GROUP CO., LTD

21 godina iskustva u proizvodnji

Mikser s lopaticom: za delikatno miješanje i miješanje materijala

nesad (1)

Za delikatno miješanje i miješanje materijala,miješalice s lopaticamasu često zaposleni u raznim industrijama.Na učinkovitost miksera s lopaticom utječu brojne procesne varijable koje se mogu mijenjati kako bi se poboljšali rezultati miješanja.Slijede neke ključne procesne varijable za miješalice s lopaticom:

Vrijeme miješanja:

nesad (2)

Količina vremena tijekom kojeg su materijali podvrgnuti djelovanju miješalice s lopaticom naziva se "vrijeme miješanja." Karakteristike materijala koji se miješaju kao što suveličina čestica, gustoća, i željenu količinu miješanjaće odrediti koliko je vremena potrebno za njihovo miješanje.Za postizanje očekivane razine homogenosti bez pretjeranog miješanja ili korištenja prekomjerne energije, ključno je izračunati pravo vrijeme miješanja na njemu.

 

 Brzina miješanja:

nesad (3)

Intenzitet miješanja izravno ovisi o brzini rotacije na osovini ili impelerima miješalice s lopaticom.Niže brzine nude glatkiji način miješanja, dok veće brzine obično daju snažniji učinak miješanja i jače smične pritiske.Na temelju karakteristika materijala koji se miješaju i potrebnog stupnja intenziteta miješanja, potrebno je povećati brzinu miješanja.

Opterećenje miješanja:

nesad (4)

Količina ili masa sastojaka koji se obrađuju u miješalici s lopaticom naziva se"opterećenje miješanja".Utječući nakontakt materijala i vesla, thevrijeme boravka, iraspodjela sila unutar miješalice, opterećenje ima utjecaj na učinak miješanja.Važno je pravilno napuniti mikser unutar predloženog raspona opterećenja kako bi se zajamčilo učinkovito miješanje i izbjegli kvarovi poput neadekvatnog miješanja ili preopterećenja.

Dizajn i konfiguracija lopatica:

nesad (5)

Lopatice miješalice, odnosno mješalice, imaju značajan utjecaj na proces miješanja.Theobrasci strujanja miješalice, dinamika fluida, isile smicanjasu pod utjecajemveličina, oblik,ipostavljanje lopatica.Učinkovitost miješanja i vrijeme miješanja mogu se povećati ili smanjiti optimiziranjem dizajna lopatica na temelju karakteristika materijala koji se miješaju.

Karakteristike materijala:

nesad (6)

Na proces miješanja utječu fizikalne karakteristike materijala koji se miješaju, kao što suveličina čestica, gustoća, viskoznost, iprotočnost. Uzorci protoka unutar miksera, brzina stvaranja mješavine, i interakcije izmeđumaterijala i lopaticasvi su pod utjecajem ovih karakteristika.Postavljanje odgovarajućih parametara procesa i postizanje željenih rezultata miješanja ovisi o poznavanju i uzimanju u obzir svojstava materijala.

Redoslijed utovara materijala:

nesad (7)

Redoslijed kojim se sastojci dodaju u mješalicu s lopaticom može utjecati na homogenost konačne mješavine i učinkovitost miješanja.Kako bi se zajamčila optimalna raspodjela i interakcija sastojaka koji se miješaju, ključno je pridržavati se unaprijed određenog slijeda punjenja.

Tekući dodatak:

nesad (8)

Kako bi se pojednostavilo miješanje ili postigla željena konzistencija, povremeno će biti potrebno dodati tekućine tijekom procesa miješanja.Kako bi se spriječilo prekomjerno ili premalo dodavanje tekućine, što može promijeniti dinamiku miješanja i kvalitetu gotovog proizvoda, brzina i tehnika dodavanja tekućine, kao što je prskanje ili izlijevanje, trebaju biti pod kontrolom.

Kontrola temperature:

nesad (9)

Tijekom miješanja, za neke je primjene bitno zaustaviti propadanje materijala ili potaknuti određene reakcije.Miješalice s lopaticommože biti opremljen značajkama grijanja ili hlađenja kako bi se komora za miješanje održavala na odgovarajućoj temperaturi tijekom cijelog procesa.

Da zaključimo ovo, bitno je zapamtiti da su idealni proces i varijable za miješalice s lopaticom.Može se promijeniti ovisno oprecizne komponente, theželjeni rezultati miješanja, idizajn miksera.Da bi se postigla predviđena učinkovitost miješanja ikvaliteta proizvoda, eksperimentiranje, promatranje, ipodešavanje parametaračesto se provode uz cijeli proces.


Vrijeme objave: 12. lipnja 2023